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石油在儲(chǔ)運(yùn)過程中，油品中的無機(jī)物及瀝青質(zhì)、石錯(cuò)等重油性組分在其重力作用下自然沉降，并積累在儲(chǔ)罐底部，形成又黑又稠的膠狀油泥，并占據(jù)了很大的儲(chǔ)存空間。另外根據(jù)國(guó)家油罐修理規(guī)走，儲(chǔ)據(jù)大修問隔期限為5~7年，并且在檢修或更換儲(chǔ)油品種之前必須清洗。隨兼儲(chǔ)遭的大型化，傳統(tǒng)的人工清提作業(yè)已經(jīng)不能滿是生產(chǎn)要求。主要原因是人工清洗準(zhǔn)度大。周期長(zhǎng)等，人工進(jìn)入內(nèi)提作，可能會(huì)引起人員及火災(zāi)服炸事故。因此，儲(chǔ)疆油泥機(jī)械化清洗技術(shù)將取代人工清洗成為必然，機(jī)材作業(yè)代替人工作業(yè)這是人類社會(huì)發(fā)展的必然熱勢(shì)，那是不可相擋的。

儲(chǔ)油罐機(jī)械清洗技術(shù)的介紹 儲(chǔ)油罐機(jī)械清洗的過程及準(zhǔn)備 通過機(jī)械清洗設(shè)備將儲(chǔ)油罐底部的石油轉(zhuǎn)移到專門用來接收油品的油罐，然后將儲(chǔ)油罐內(nèi)剩下的凝固油通過清洗油送到過濾器處，將凝固油中的雜質(zhì)過濾掉再轉(zhuǎn)送到專門的接收油罐，接著用溫水對(duì)儲(chǔ)油罐進(jìn)行多次清洗，多次溫水清洗可以使儲(chǔ)油罐符合動(dòng)火條件。清洗過程中需要持續(xù)不斷地向儲(chǔ)油罐內(nèi)注入惰性氣體，同時(shí)配備相應(yīng)的氧氣機(jī)可燃?xì)怏w的檢測(cè)設(shè)備，保證氧氣濃度能夠保持在一個(gè)恒定的值，不超過限 制規(guī)定值，防止發(fā)生炸事件，使機(jī)械清洗設(shè)備能夠安 全的運(yùn)行。

技術(shù)建設(shè)的主要步驟如下：

　　1、設(shè)備安裝

　　設(shè)備和管道的安裝應(yīng)根據(jù)臨時(shí)鋪設(shè)管道圖紙，試壓整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行，以達(dá)到無泄漏的密閉狀態(tài)，并安裝電氣系統(tǒng)、氧氣和可燃?xì)怏w檢測(cè)系統(tǒng)。

　　2、油移送

　　將清洗后的油罐中的流動(dòng)通過系統(tǒng)的輸送模塊輸送到回收罐，進(jìn)行清洗操作。

　　3、油攪拌

　　提供給儲(chǔ)罐的由系統(tǒng)的清潔模塊加熱。加壓后，清洗后的罐內(nèi)硬溶凝固油被清洗機(jī)粉碎溶解，使在輸送到儲(chǔ)罐后具有良好的流動(dòng)性。

　　4、同種油清洗

　　通過清洗系統(tǒng)的清洗模塊，對(duì)供給罐內(nèi)的進(jìn)行加熱加壓，然后由清洗機(jī)將罐內(nèi)各部分的凝固油溶解，使其分散流動(dòng)，再經(jīng)輸送模塊過濾后輸送至回收罐。

　　5、溫水清洗

　　系統(tǒng)清洗模塊對(duì)預(yù)先加入油水分離罐的凈水進(jìn)行加熱加壓后，用清洗機(jī)清洗儲(chǔ)罐各部位，然后利用油水分離罐將溫水清洗循環(huán)過程中的油水混合物分離，分離出的泵入回收罐，分離出的水繼續(xù)用溫水清洗，直到達(dá)到清洗標(biāo)準(zhǔn)的要求。